- Il “vibe manufacturing” è una nuova tendenza che utilizza l’IA per progettare prodotti fisici attraverso il linguaggio naturale, per poi realizzarli con stampanti 3D o servizi di lavorazione meccanica.
- Jeff Deehan ha utilizzato GPT-6 Astra per progettare in appena cinque minuti un componente in acciaio da montare su un veicolo, per poi ordinare automaticamente la lavorazione al costo di 156 dollari.
- L’intero processo, dalla descrizione dell’idea all’invio dell’ordine, ha richiesto circa 10 minuti. Il prodotto è stato consegnato dopo 10 giorni.
- Amy Zhou e Jake Fitzgerald hanno sviluppato uno strumento open source chiamato “text-to-CAD”, che ha ottenuto oltre 23.000 stelle su GitHub.
- Fitzgerald ha utilizzato l’IA per progettare un braccio robotico lungo 0,6 metri, con un costo di produzione di circa 200 dollari.
- In precedenza, gli errori di progettazione avevano costretto Fitzgerald a spendere circa 2.000 dollari per diverse lavorazioni ripetute.
- Sourish Sharma ha utilizzato GPT-6 Astra per convertire i dati MRI in un modello tridimensionale del cervello da stampare in 3D, riducendo notevolmente il lavoro di modifica manuale.
- Arthur Prince ha combinato GPT-6 Astra e Claude per progettare un giocattolo basato sull’IA destinato ai bambini in una sola settimana, anziché in diversi mesi.
- Prince ha commissionato la produzione di 10 dispositivi in Cina, con un costo di circa 500 euro.
- David Plakon ha utilizzato l’IA per progettare un dispositivo di registrazione audio per bambini, integrando un chip ESP32 e componenti comunemente disponibili.
- Per perfezionare il progetto, Plakon ha dovuto realizzare circa 15 stampe di prova, dimostrando che i progetti generati dall’IA richiedono ancora verifiche nel mondo reale.
- Questa nuova tendenza rende la progettazione e la produzione più accessibili ai singoli individui, ma non è ancora in grado di sostituire completamente gli ingegneri CAD nella realizzazione di prodotti complessi.
📌 Il vibe manufacturing amplia le capacità dell’IA, passando dalla creazione di software alla progettazione e produzione di oggetti fisici. Il caso della progettazione di un componente in acciaio in 10 minuti, al costo di 156 dollari, dimostra il potenziale della tecnologia nel ridurre le barriere tecniche e abbreviare i tempi di sviluppo dei prodotti. Tuttavia, la necessità di effettuare fino a 15 prove di stampa evidenzia anche i limiti in termini di precisione. Questa tendenza potrebbe favorire l’innovazione nelle piccole imprese, la produzione su richiesta e la personalizzazione dei prodotti.
